將分子兩末端（CH3)3SiOV2鏈節(jié)封端、（CH2=CH)(CH3)SiO鏈節(jié)的摩爾分 數為0.17%、平均聚合度約6 000的甲基乙烯基硅橡膠生膠100份，運動黏度為20mm2/s 的含苯基的聚二甲基硅氧烷1.0份，濕法氧化鈣（日本井上石灰工業(yè)株式會社商品： VESTAPP) 5份，在捏合機中混合下加入比表面積為200 m2/g的氣相法白炭黑30份， 在160°C混煉2h，配成膠料。將膠料與硫化劑2，4-二氣過氧化苯甲酰1.5份在雙輥機上 混合，配成耐水性混煉硅橡膠1。將混煉硅橡膠1用L/D= 10的擠出機連續(xù)向直徑1 mm 的銅線上被覆成外徑2. 4 mm (壁厚0. 6 mm)的硅橡膠，并連續(xù)進人400 °C的熱風硫化爐， 滯留1 min進行硫化。然后，在200°C烘箱中二段硫化lh，制成娃橡膠被覆電線。測硅橡 膠被覆電線的絕緣破壞電壓及沸水中浸1 h，擦掉表面水分后的絕緣破壞電壓，取5次測 定的平均值。另外，測沸水浸泡lh前后的物理性能。為比較，上述混煉硅橡膠配方中不 加濕法氧化韓配成混煉硅橡膠2，配方中的濕法氧化鈣代以一般的干法氧化鈣配成混煉硅 橡膠3，同樣方法被覆電線及評價性能，結果列于表7-46。結果表明混煉硅橡膠配方中
添加濕法氧化韓使硅橡膠的耐水性顯著改善，能在水分茍酷條件下保持良好的絕緣性能及 物理性能。
表7_46添加濕法氧化鈣配制耐水性混煉硅橡膠的性能比較

混煉硅橡膠配方中添加特定的聚乙二醇對改善硅橡膠的耐水性也有很好的效果。聚乙 二醇應選用融點25 °C以上，羥值10〜100的品種，配合量為生膠100份對0.01〜10份。