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高溫硫化硅橡膠自粘帶模壓成型中4個應(yīng)當(dāng)注意的問題
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| 更新日期：2023/3/23 |
高溫硫化硅橡膠自粘帶模壓成型中4個應(yīng)當(dāng)注意的問題
硅橡膠模壓成型是制造硅橡膠制品的常見工藝，但在過程中需要注意以下幾個問題：
1. 制品成型時，硅橡膠受到大力壓制后，彈性體的凝聚力無法完全消除，因此在成型離模時，會產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮，這需要一定的時間才能穩(wěn)定下來。因此，在設(shè)計(jì)硅橡膠制品時，無論是配方還是模具都需要謹(jǐn)慎計(jì)算配合，綜合考慮，否則制品尺寸不穩(wěn)定，影響品質(zhì)。
2. 硅橡膠是一種熱溶熱固性彈性體，而塑料則屬于熱溶冷固性。硅橡膠的硫化劑種類不同，其成型溫度范圍也有所不同，而且氣候和室內(nèi)溫濕度的變化也可能影響硅膠硫化。因此，在生產(chǎn)過程中，必須隨時根據(jù)實(shí)際情況適度調(diào)整生產(chǎn)條件，否則可能影響制品品質(zhì)。
3. 硅橡膠制品是由硅膠原料煉膠后制成硅橡膠混合膠作為原材料，在制作過程中需要根據(jù)所需硅橡膠制品的特性進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，確定產(chǎn)品硬度和所需硫化劑種類。然后通過模壓成型制成產(chǎn)品，在成型后需要進(jìn)行飛邊處理，確保產(chǎn)品表面光滑無毛刺。
4. 在硅橡膠模壓硫化過程中，也會出現(xiàn)一些問題，如粘模、翹邊、氣泡、白點(diǎn)等，這需要通過調(diào)節(jié)模具溫度、排氣時間和模具壓力等來解決。需要具體問題具體分析和解決，如遇到無法解決的技術(shù)問題可以咨詢專業(yè)人員。 |
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